saludos a todos y felicidades por todos vuestro proyectos.
bien soy un profano en electronica , pero gracias a todos vosotros me he decidido a fabricar el display xr, en este momento estoy fabricando la insoladora de leds uv y como soy un inutil con el soldador de estaño y para cogerle el tranquillo he pensado que cuando la termine , fabricarme el programador del pic ,para ir poco a poco , el primer problema que me encuentro es que no consigo el fotolito del programador de 40 pines para no tener que hacer el empalme con cables que ya he visto en el post de programació del pic.
noalone escribió:en el pdf tenes que quitar la opcion de sin escala, buscala
MMMM , no la encuentro, es a la ora de imprimir o en los menos del programa, me descargare algun programa mas completo
Hola chaval, lo mejor es utilizar doble cara positiva, te explico:
lo único que tienes que tener en cuenta para trastear estas placas es que no les de la luz (compra una bombilla roja de esas de feria y la instalas en un cuarto donde solo esté esa luz)).
En mi caso lo imprimí en transparencia en una copisteria, mucho ojo con el reescalado a la hora de imprimir pues no te sale la medida, hay que imprimir al 100%, una forma de comprobar que es la medida correcta es poner los componentes (sobre todo los integrados "cips") encima de la transparencia una vez impresa.
Cuando tenemos esto, lo primero es identificar cual es la cara top y la bot, top: la de arriba y bot: la de abajo, mi truco para insolar es el siguiente: cojemos la cara bot y la unimos en la posición correcta con la bot (veras como coincicen las isletas de las pistas de la cara top con la bot) mediante un fiso por la parte de arriba y sin tocar las pistas impresas, se nos queda como un libro (recorta con suficiente espacio para pegar el fiso), una vez pegados los dos, intercalamos la placa doble positiva de tal manera que va a coincidir perfectamente cuando esté impresa a la hora de taladrar.
Si tienes una insoladora de doble cara pues lo insolas tus 7 u 8 minutos y ya está, si la insoladora es de una cara insolas una cara y con la luz apagada del cuarto, le das la vuelta sin que se te desplace la placa entre las transparencias (para eso procura pegar las transparencias a la placa, recorta suficiente placa).
NO TE ACONSEJO EL METODO DE PLANCHADO.
vamos a ver Piripipri, espero que con esto lo entiendas, pones los dos fotolitos en posición uno en cima del otro y los unes con "fiso" en la parte superior, solo queda introducir la placa y si quieres, le pegas a esta un poco de "fiso"para que no se te mueva a la hora de darle la vuelta en la insoladora. ok?
A ver victorjah50, espero que estén soldados todos los componentes por la cara top, es que si nó te voy a cortar los hue....... y no me vale que me digas que la regleta de comunicaciones está preparada para hacer contacto.
gracias piston,
estoi a la espera de ke un proffesor me lo aga con los archivos gerber para que keden perfectos, sino me tocara acer tu tecnica
gracias
ssisisi, pero parece ser que tienen la maquina en el instituto, ya me los estubo explicando lo que era y las coordenadas de los taladros con sus diametros
Bueno mil gracias a todos por su apoyo, al parecer las cosas van mejorando, el día de hoy gracias a la ayuda de mi viejo, pudimos encontrar el problema:
La culpa era de la empresa donde mandé a realizar las tarjetas, al parecer se comieron parte de la impresión dejando aisladas algunas partes de la placa de control por las dos caras, osea la cara top de la placa de control es positiva, pues debido a la mala impresión habia partes donde ese voltaje nunca llegaba, como por ejemplo al pin 1 del pic, y por la cara botton pues es toda gnd habian muchas partes donde nunca llegaba esta, como los transitores, condensadores, los integrados, etc. En resumen a punta de puentes pudimos resolver el problema, llevando la polaridad a donde no estaba llegando, aquí pongo fotos del antes y el después:
Antes
Si se fijan en la placa de control se ve que los circulos donde van los tornillos hacia la parte externa no está la linea delgada que llevan la polaridad a las demás partes de la placa.
Despues
Se pueden ver los puentes tanto para llevar vcc a todos los rincones de la placa, nos guiamos por el esquematico donde paraece la flecha hacia arriba quiere decir que ahí debe llegar el vcc.
Igual por la cara de abajo.
Ahora el pc sigue sin reconocer el display pero los displays prenden aunque nose entiende nada, ya que hay segmentos que no prenden, creo haber leído que a alguien ya le paso eso.
Entonces dos preguntas cómo hago que el pc reconozca el display (tengo windows 7) y qué puede ser el problema con los displays?
Otra cosa que me pasaba es que el conector usb no queda muy firme y cuando se mueve el display se apaga, tomé la decisión de quitar el contector de vuelta y poner los cables directamente, agradezco a quien me diga cómo debo conectar los cables directos.
Pongo un video para que veais lo que sucede y sea más facil ayudarme.
"Quiero ser un piloto ganador. No quiero competir por competir, vencer va ser parte de mi filosofía". Ayrton Senna (1983).
pon una foto de de la parte trasera del display, que ni en las fotos ni en el video se ve, a mi me pasó lo de los displays y fué que no me funcionaban bien unos transistores.
Bueno pues después de revisar detalladamente los puentes de la placa del display y cambiar todos los transistores, probar cada uno de los displays segmento a segmento, no encuentro qué pueda ser el problema, publico estas fotos para que me ayudeis.
Gracias,
Gracias de antemano a todos los monstruos de este foro.
"Quiero ser un piloto ganador. No quiero competir por competir, vencer va ser parte de mi filosofía". Ayrton Senna (1983).
bueno a simple vista no se ve nada, literalmente, porque estan las fotos movidas, jajaja.
Te aseguro que la placa funciona, segurisimo, porque la tengo montada en mi volante.
Se ven soldaduras frias, y pegotones de estaño en los pads, no hace falta tanto, con un pelin es suficiente, compra estaño de 0.5mm o menos veras la diferencia.
piripipri hazte a la idea que vas a ser tu solo con tu esfuerzo quien solucione tu placa. Aquí puedes venir a buscar consejo pero no puedes esperar que te solucionen todos y cada uno de tus problemas cada vez que pides auxilio.
En estos momento solo noalone frecuenta esta sección y no puede adivinar ni solucionar los problemas de todos los demás. Este proyecto requiere de mucho esfuerzo personal y de romperse mucho la cabeza. Acude a tus profesores, te podrán ayudar mucho mas.
bueno a simple vista no se ve nada, literalmente, porque estan las fotos movidas, jajaja.
Te aseguro que la placa funciona, segurisimo, porque la tengo montada en mi volante.
Se ven soldaduras frias, y pegotones de estaño en los pads, no hace falta tanto, con un pelin es suficiente, compra estaño de 0.5mm o menos veras la diferencia.
Crack, mira el problema es que cuando conecto el display al usb se encienden algunos segmentos pero no se entiende nada, para claridad por favor mira este video.
Además no he logrado que lo reconozca el pc, tengo windows 7.
"Quiero ser un piloto ganador. No quiero competir por competir, vencer va ser parte de mi filosofía". Ayrton Senna (1983).
, pero gracias a todos vosotros me he decidido a fabricar el display xr, en este momento estoy fabricando la insoladora de leds uv y como soy un inutil con el soldador de estaño 
y para cogerle el tranquillo he pensado que cuando la termine , fabricarme el programador del pic ,para ir poco a poco , el primer problema que me encuentro es que no consigo el fotolito del programador de 40 pines para no tener que hacer el empalme con cables que ya he visto en el post de programació del pic.
